什么是双螺杆造粒机
在造粒机的机筒内有两根螺杆啮合工作，共同完成对塑料的强叫前推进输送和塑化工作，这种造粒机叫双螺杆塑料造粒机。 双螺杆塑料造粒机结构工作特点：双螺杆塑料造粒机是由螺杆塑化和柱塞注射两种结构组合在一起，联合完成塑化注射工作。工作时，当粒料落入机筒中，第一步像单螺杆预塑式一样，物料被塑化成熔融状，被转动的螺杆推向机筒前部，经由单向阀流入注射空腔内。注射开始时，整个塑化机筒部件在注射油缸活塞推动下前移，这时与机筒成一体的前端圆柱体即成为柱塞，把注射空腔内的塑化好的熔融料，经由喷嘴注入模具成型腔中，后经冷却固化成型。
延伸阅读
双螺杆造粒机排口冒料是什么问题
1筒体螺杆磨损 2组合问题 3如果新设备不冒料开段时间冒料就是螺杆筒体磨损 4新设备就冒料就是组合问题。
双螺杆造粒机有什么优
双螺杆挤出机泛指有两根螺杆的挤出机。分锥型双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机。
锥型双螺杆挤出机由两根锥型的螺杆组成，每根螺杆是一体的。
平行双螺杆挤出造粒机是指平行同向双螺杆挤出机，每根螺杆是由不同的输送元件和混炼元件组成，元件组成按物料需求分配，每个元件的位置可以任意调整。
双螺杆造粒机筒体堵了怎么办啊
1.把下料口多余的物料清理干净。
2.下料口附近的冷却水套排掉冷却水，然后安上加热瓦进行加热（如果方便能卸下冷却水套），把此段的物料加热融化。
3把所有机筒温度提高到260度左右，加温至少2小时。
4.启动挤出机机筒螺杆，缓慢加速，注意观察电流表和挤出机转速表，如果发现只有电流表数增加而转速表数不增加，就要降低调速旋钮以免电机电流过高，当发现电流下降时就可再适当提速即可解决。如果还不行，可用大管钳子或自制撬杠手动盘
65的双螺杆造粒机产量是多少
双螺杆造粒机是制造颗粒状产品的一种设备，其产量由多种因素决定，例如原料种类和加工工艺等。因此，一味给出一个标准的数字是不可行的。
通常，生产厂家会在产品说明书中给出该设备的产能，而这个数字会因为不同型号、不同配置、不同生产工艺而存在差异。
以65型号的双螺杆造粒机为例，其常规产量是每小时100-300千克不等。当然，如果采用高端配套的设备，采用先进的生产工艺，产能还可提高。
除了生产设备的性能指标，设备管理水平和现场实际情况也影响着产量。例如操作人员的技能水平、原材料的质量、设备的维护情况等都会影响到设备的产量。因此，关于双螺杆造粒机的产量问题，需要更多的信息和细节，以便确定其确切的产能。
平行双螺杆挤出造粒机可以造高填充硬质聚氯乙烯吗
1 可以造高填充硬质聚氯乙烯。
2 因为平行双螺杆挤出造粒机可以根据不同的物料和工艺参数进行调整和优化，从而实现对物料的高效处理和成型。
同时，高填充硬质聚氯乙烯具有较高的强度和硬度，需要通过挤出机的高温高压和剪切力进行塑化和加工，平行双螺杆挤出机在此方面具有较强的适应性和优势。
3 此外，随着挤出机技术的不断发展和创新，还出现了许多新型挤出机，如单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、混合式挤出机等，可以更好地满足不同物料和工艺的加工需求。
双螺杆造粒机温度降不下来什么原因
1、双螺杆造粒机的气候或工作环境温度较高，导致机器油温升高
2、双螺杆造粒机油箱容积太小，散热面积不好，冷却设备容量太小
3、根据进给速度，选择具有油泵容量的定量泵供油系统。在双螺杆造粒机运行过程中，大部分剩余流量将在高压下从溢流阀溢出，并产生热量
4、双螺杆造粒机运行空间过小，或应用磨损后空间过大，导致内外泄漏大，导致体积损失大，降低泵的体积功率，导致温升迅速